高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型(xíng)轉變為自流澆鑄料(liào),速幹澆鑄料,搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型(xíng)高爐的主(zhǔ)要鐵溝大多使(shǐ)用快幹澆注(zhù)料。 雖然效果好,但耐火材料的消耗仍(réng)比國外鋼廠高,成本(běn)增加,工(gōng)人的勞動強度更大。
通常,大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此,當重新襯砌或(huò)修理其中一個(gè)鐵槽時,隻要堵塞鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥。同時,其他出鐵口出鋼是正常(cháng)的,不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的(de)中小型高爐(lú)通常設計為(wéi)單個出鐵口(kǒu),因此(cǐ)無法確(què)保普通澆注料所需的澆注,固化(huà)和烘烤時間。 因此,目前,單鐵水龍頭的中,高爐高(gāo)鐵礦溝一般采用瀝青或樹(shù)脂與(yǔ)Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結(jié)合打鐵溝襯(chèn)裏。
由於(yú)樹脂或焦油的結合,搗打料可以直接通過鐵水,而無需在(zài)搗打後短時間內烘烤或烘烤,可以(yǐ)滿足中(zhōng),高爐生(shēng)產工藝(yì)的要求。 然而,夯實的(de)襯裏耐火材料(liào)通常僅是溝槽底麵上的相對(duì)致密的層,而地下和溝槽側麵是(shì)疏鬆的並且不耐腐蝕,因此夯實的材料存在使用壽命太短的問(wèn)題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此,由(yóu)搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大,高溫環境造成許多不利因素,以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工,縮短時間,提高效率。