搗打料
搗(dǎo)打料(liào)
搗打料
搗打(dǎ)料(liào)參數
ZH-619S主要用於各類(lèi)鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫(wēn)、良好耐(nài)磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電(diàn)力行業,冶金行業和石化工業鍋爐(lú)的材料。剛玉莫(mò)來石(shí)製品適(shì)用於冶金、化工(gōng)、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配(pèi)的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉(liàn)而(ér)成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根(gēn)據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質(zhì),同時也根據搗打料材(cái)質來決定結合劑(jì)類型(xíng)。高鋁質和剛玉質搗打料常選(xuǎn)用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機(jī)物作結合劑。當選(xuǎn)用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或(huò)樹脂(zhī)做結合劑,可以形(xíng)成碳結合,碳可以防(fáng)止熔融(róng)金(jīn)屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗(kàng)熱震性。
搗打料用於(yú)高溫窯(yáo)爐,要求耐火材料(liào)具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據(jù)熱(rè)工(gōng)設備和施工酌情選用。