流(liú)化床(chuáng)鍋爐及垃圾爐爐襯製品參(cān)數
硫化氫焚燒(shāo)爐是處理硫化氫尾氣的專業(yè)焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部(bù)充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕(shí),在(zài)設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐(fǔ)蝕介質的共同因素,故(gù)對襯裏材料的技(jì)術要求如下:
1.硫(liú)化氫焚燒(shāo)爐在(zài)正常(cháng)工作(zuò)時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生(shēng)產工程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐(lú)膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料(liào)需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上(shàng)遊硫(liú)化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於(yú)爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了(le)控製設備殼體溫度,在選擇內(nèi)襯材料(liào)時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐(lú)體直(zhí)徑較(jiào)大,需要材(cái)料具有良(liáng)好的體積穩定性和抗蠕變性能(néng),重燒線變化率小。