銅（tóng）陵高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的（de）消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當（dāng）重（chóng）新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和（hé）幹燥。同時，其他出鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正（zhèng）常生產。 體（tǐ）積小於（yú）1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口（kǒu），因此無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝（gōu）一般采（cǎi）用瀝青或（huò）樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯（chèn）裏。

由（yóu）於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時（shí）間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一（yī）次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造（zào）成許多不利因素，以及瀝青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。