銅仁高性能出鐵（tiě）鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從過去的單一類型轉變為自（zì）流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人（rén）的勞動強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個（gè）以上的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小（xiǎo）型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目（mù）前，單（dān）鐵水龍頭的中，高（gāo）爐高鐵（tiě）礦溝（gōu）一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打（dǎ）鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而（ér）無需在搗打後短時間（jiān）內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生產工藝的要求。 然而（ér），夯實（shí）的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個神一（yī）次修一次（cì）。 因此，由（yóu）搗打材料搗（dǎo）打的單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。