耐(nài)磨(mó)耐火澆注料(liào)
耐磨(mó)可塑料塑性好,耐磨性強。既可作為耐磨襯裏使用,也可適用於衝刷較為(wéi)強烈,且需要隔熱保溫(wēn)的部(bù)位;而且施工(gōng)時間可調節,在高溫下仍能保持較(jiào)長施工時間。
但是耐火耐磨(mó)可塑料在鍋爐運行過程中會(huì)出現磨損(sǔn)、脫(tuō)落現(xiàn)象。其(qí)主要原因為溫度波動、機械衝刷、施工工藝不良等。
尤其(qí)是鍋(guō)爐再啟動或者是(shì)停(tíng)爐、燃燒過程中發生變化時,旋(xuán)風分離器內溫度快速的發生變化,襯體溫度(dù)也發生了明顯變化。然後(hòu)經過(guò)溫度波動,村(cūn)體骨料與黏合料之間因(yīn)熱膨脹係數產生不同(tóng)的內應力,破壞整體(tǐ)結構,然後就會(huì)造成熱震穩(wěn)定性變差。
耐磨可塑(sù)料施工時,施工工藝問(wèn)題得注意(yì)錨固件,如果錨固件焊接不當也會(huì)使可塑料損毀嚴(yán)重。錨固件在襯體中起著保持(chí)襯體整體性和增(zēng)強襯體抗折(shé)性能的作(zuò)用(yòng)。如果錨固件長度達不到要求,熱端與襯體表麵距離太小易造成抓釘氧(yǎng)化脫落,錨固件結構不(bú)合適、固件焊接不(bú)牢,或(huò)排列較少。達不到支撐、緊固(gù)和抗折的設計要求,更竄易引|起襯體脫落。
還有就是襯體敷設不合理,輻射前(qián)沒有清理舊的襯體;襯體的可塑指數不達標;襯體的攪拌時間不合理;施工完成(chéng)的襯體含有水分,排氣孔設計的不合理。這也是耐磨可塑料損毀的重要原因。