吐魯番高性能出（chū）鐵鉤（gōu）澆（jiāo）注料

高性能出（chū）鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著大尺寸和長（zhǎng）壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從過（guò）去的單一（yī）類型轉變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌（qì）或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆（jiāo）注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的（de）中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接通過鐵水（shuǐ），而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火（huǒ）材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上（shàng）的相對（duì）致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命（mìng）太短的問題。 甚至隻有1到7個（gè）神一次修一次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗打（dǎ）的單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不（bú）利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。