吐（tǔ）魯（lǔ）番耐磨耐火澆注料

耐（nài）磨耐火澆注（zhù）料

耐磨（mó）可塑料塑性好，耐磨性強。既可作為耐磨（mó）襯裏（lǐ）使用，也可適（shì）用於衝刷較為強烈，且需要隔（gé）熱保溫的部位；而且施工時間可調節（jiē），在高（gāo）溫（wēn）下仍能保持較長施工時間。

但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運行過程中會出現磨損（sǔn）、脫落現（xiàn）象。其主要原因為溫度波動、機械衝刷（shuā）、施工工藝（yì）不良等。

尤其是鍋（guō）爐再啟動或者是停爐、燃燒過程中發生變化時，旋風分離器內溫度快速的發生變化，襯體溫度也發生了明顯變化。然後經過溫度波（bō）動（dòng），村體骨（gǔ）料與黏合料之間因熱膨脹係數產生不同的內應力（lì），破壞整體結構，然後就會造成熱震穩定性（xìng）變差。

耐磨可塑料施（shī）工（gōng）時，施工工藝問題得注意錨固件，如果錨固件焊接不當也會（huì）使可塑料損毀嚴（yán）重。錨固件在襯（chèn）體中起著保持襯體整體性和增強襯體抗折性能的作用。如果錨固件長度達不到要求，熱端與襯（chèn）體表麵距離太小易（yì）造成抓釘氧化（huà）脫落，錨固件結構（gòu）不合（hé）適、固件焊（hàn）接（jiē）不牢（láo），或（huò）排列較少（shǎo）。達不到支撐、緊固和抗折的（de）設計要求，更竄易引|起襯體（tǐ）脫落（luò）。

還有就是襯體敷設不合理，輻射前沒有清理舊的襯體；襯體的可塑指數（shù）不達標；襯體的攪拌時間不合理；施工完成的襯體含有水分，排氣孔（kǒng）設計的不合理。這也是耐磨可（kě）塑料損毀的（de）重要原因。