圖木舒克高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆注料參（cān）數

現代高爐正朝著（zhe）大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型（xíng）轉變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一（yī）般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的（de）結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後（hòu）短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏（lǐ）耐火（huǒ）材料通常僅（jǐn）是（shì）溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯（bèn）實的材料（liào）存（cún）在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵（tiě）口高（gāo）爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞（láo）動強度大，高溫環境造（zào）成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。