高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著大尺(chǐ)寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去(qù)的單一類型轉變為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料和免(miǎn)烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的(de)主要(yào)鐵(tiě)溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好,但(dàn)耐火材料的消耗仍比國(guó)外鋼(gāng)廠高,成本(běn)增加,工人的(de)勞動強度更大。
通常,大型高爐(lú)具有兩個以上的鐵孔和主(zhǔ)鐵槽。 因(yīn)此,當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時,隻要堵塞鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥。同時,其他出鐵口出鋼是正常的,不影響高爐的正常生產。 體(tǐ)積小於1000的中小(xiǎo)型(xíng)高爐通常設(shè)計為單個出鐵口(kǒu),因此無法(fǎ)確保普通澆注料所需的澆(jiāo)注,固化和烘烤時間。 因此,目前,單鐵水(shuǐ)龍(lóng)頭的中(zhōng),高爐高(gāo)鐵礦(kuàng)溝一般采用瀝青或樹脂(zhī)與(yǔ)Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於樹脂或焦油的(de)結合(hé),搗打料可(kě)以直接通過鐵水,而無需在搗(dǎo)打後短時(shí)間內烘烤或烘烤,可以滿足中,高爐生(shēng)產工藝的要求。 然而,夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝(gōu)槽底(dǐ)麵上(shàng)的相對致密的層,而(ér)地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕,因此(cǐ)夯實的材料(liào)存(cún)在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此(cǐ),由搗打材料(liào)搗打的單鐵口高爐前(qián)的主要鐵溝維(wéi)修工人勞動強度大,高溫環境造成許多不利(lì)因素,以及瀝青和樹(shù)脂(zhī)的毒害問(wèn)題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工(gōng),縮短時間,提高效率。