鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫減(jiǎn)壓操作所造成的,特別是在(zài)高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣(zhā)線部(bù)位和抵蝕區域裏襯(chèn)耐火材料,由於考慮到(dào)環境保護的要求,現在(zài)除了(le)AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代(dài)之以(yǐ)MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真(zhēn)空精(jīng)煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線(xiàn)選(xuǎn)用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精(jīng)煉鋼種(zhǒng),熔渣(zhā)特性和操(cāo)作條件。
鋼包裏襯可分為整體(tǐ)包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原(yuán)料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉(yù)和板狀A12O3等(děng),並且(qiě)配有Sp、MgO等,生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研(yán)究了堿性耐(nài)火澆注料,除一些應用(yòng)外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水(shuǐ)化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到(dào)控製,但渣滲(shèn)透(tòu)、粘渣、結構剝落等問題(tí)同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築(zhù)成。