耐磨(mó)耐火澆注料
耐磨可塑料塑性好,耐磨性強。既可作為耐磨襯裏使用,也可適用於衝刷較為強烈,且需要隔熱保溫(wēn)的部位;而且施工時間可調節,在高溫下仍能保持較長施工時間。
但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運行過程中會出現磨損(sǔn)、脫(tuō)落現(xiàn)象(xiàng)。其(qí)主要(yào)原因為溫度波動、機械衝刷、施工工藝不(bú)良等。
尤其是鍋爐(lú)再啟動或者是停爐、燃燒過程中發生變化(huà)時,旋(xuán)風分離器內溫度快速的發(fā)生(shēng)變(biàn)化,襯體溫度也發(fā)生了明顯(xiǎn)變化。然後經過溫度(dù)波動,村體骨料與黏合料之間因熱膨(péng)脹係(xì)數產生不同的內應力,破壞整體結構,然後(hòu)就會造成熱震穩定(dìng)性變差。
耐磨可塑(sù)料(liào)施工時,施(shī)工工藝(yì)問(wèn)題得注意錨固件,如果錨(máo)固件焊接不當也會使可塑料損毀(huǐ)嚴重。錨固件在襯(chèn)體中起著(zhe)保持襯體(tǐ)整體性和增強襯體抗(kàng)折(shé)性能的作用。如果錨固(gù)件長度達不(bú)到要求,熱端與襯體(tǐ)表麵距離太小易造成抓(zhuā)釘氧化脫落,錨固件結構不合適、固(gù)件焊接不牢,或排列較少。達不到(dào)支撐、緊固和抗(kàng)折的設計要求,更竄易(yì)引|起襯體脫落。
還有就是襯體敷設不合理(lǐ),輻射前沒有清理舊的襯體;襯體的可塑指數不達標;襯體的攪(jiǎo)拌時間不合理;施工完成的襯體含有水分,排氣孔設計的不合理(lǐ)。這也是耐磨可塑料損毀的重要原因。