濰坊高性能出鐵鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著大尺寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的（de）澆鑄料也從過去的（de）單一（yī）類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹澆注（zhù）料（liào）。 雖然效果好，但耐火材（cái）料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌（qì）或修理其中一個（gè）鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以倒入鐵（tiě）槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一（yī）般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹（shù）脂或焦油（yóu）的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的（de）層（céng），而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐（fǔ）蝕（shí），因此夯實的材料存在使用壽（shòu）命太短的問題（tí）。 甚至隻有（yǒu）1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和（hé）樹脂（zhī）的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。