流化床(chuáng)鍋爐及垃圾爐爐襯製品參(cān)數
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的(de)專業焚燒(shāo)爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了(le)酸性氣體,易對爐襯材料產生(shēng)嚴重的侵蝕(shí),在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境(jìng)及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右(yòu),而在實際生產工程中由於物料與(yǔ)風量存在波動等工(gōng)況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要(yào)良好的耐高溫性能及軟(ruǎn)化溫荷重度。
2.由於(yú)上遊硫(liú)化氫的(de)氣體量(liàng)不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火(huǒ)麵材(cái)料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性(xìng)能,即抗(kàng)震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐(lú)體直徑較(jiào)大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕(rú)變性能,重燒線(xiàn)變化率小。