武威高性能（néng）出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參（cān）數（shù）

現代高爐正朝著大尺寸和長（zhǎng）壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄（zhù）料也從過（guò）去的單一類型轉變為（wéi）自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火材料的消（xiāo）耗（hào）仍（réng）比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或（huò）修理其（qí）中一個（gè）鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的澆注（zhù），固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐（lú）高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可（kě）以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間（jiān）內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上（shàng）的相對致密的層，而地下和溝槽側（cè）麵（miàn）是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用（yòng）壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工（gōng）人勞動強度大，高溫環境造成許多（duō）不利因（yīn）素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害問題。 抽（chōu）煙。 如（rú）采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械（xiè）化施工，縮短時間，提高效率。