烏海高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方（fāng）向（xiàng）發展（zhǎn）。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也（yě）從過去的單一類型轉變為自（zì）流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通（tōng）常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中（zhōng）小型高爐通常設計為（wéi）單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化（huà）和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗（dǎo）打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高爐前的（de）主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提（tí）高效率。