五家渠高性（xìng）能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發（fā）展（zhǎn）。 高爐（lú）鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和（hé）免烘烤搗打料的方向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固（gù）化（huà）硬（yìng）化，烘烤和幹燥（zào）。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵（tiě）口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間（jiān）。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青或樹（shù）脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝（yì）的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽底麵上的相對致密（mì）的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的（de）單鐵口高（gāo）爐前（qián）的主要鐵溝維修工人勞動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短（duǎn）時間，提高效率。