烏蘭察（chá）布搗打料

搗打料

搗打料（liào）

搗（dǎo）打料

搗打料參（cān）數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗（kàng）剝落能力（lì），它是用於電力（lì）行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶（táo）瓷行業的高溫、耐磨（mó）部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐（nài）酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指（zhǐ）用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常（cháng）溫加熱作用下（xià）硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐（nài）火骨料、粉料、結合劑、外（wài）加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可（kě）分為：高（gāo）鋁質、黏土質、鎂（měi）質、白（bái）雲石質、鋯質和碳化（huà）矽質等。搗打料根據不同的使用部（bù）位，來確定所需的搗（dǎo）打料材質，同時也根據搗打料材質來決定（dìng）結（jié）合劑類（lèi）型。高鋁質和剛玉質搗（dǎo）打料常（cháng）選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用（yòng）磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂（zhī）做結合劑，可以形成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐（nài）侵（qīn）蝕性和抗熱震（zhèn）性。

搗打料用（yòng）於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好（hǎo）的（de）體積穩定（dìng）性、致（zhì）密性和（hé）耐（nài）侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打（dǎ）料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨（lín）界粒度為8mm，可至10mm。顆（kē）粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情（qíng）選用。