鋼包渣線和衝擊(jī)區用澆注料
精煉鋼(gāng)包渣線MgO-C質裏襯主要損(sǔn)毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要(yào)是操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫減壓操作(zuò)所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高(gāo)鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域(yù)裏襯耐火材料,由於考慮(lǜ)到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以(yǐ)MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作(zuò)為渣線部位裏(lǐ)襯的耐火材料,鋼水真空精煉(liàn)(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼(gāng)包裏襯可(kě)分為整體包襯和磚砌包襯(chèn),整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等(děng),生產(chǎn)所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水(shuǐ)泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除(chú)一些應用外,堿性耐火(huǒ)澆注料仍然處於試驗(yàn)研究階段(duàn),盡管MgO水化(huà),結合係統,殘餘收縮等(děng)問(wèn)題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣(zhā)、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚(zhuān)砌鋼包主要(yào)用於中性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。