烏魯（lǔ）木齊鋼包渣線和衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝擊區用澆注（zhù）料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的（de）直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及（jí）高（gāo）溫減壓操作所造成的，特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主（zhǔ）要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁（lǚ）磚（zhuān）分別為渣線部位和抵蝕區域（yù）裏襯（chèn）耐火材料，由於（yú）考慮到環境保護的要求，現在除了AOD鋼包外，都已經實現無鉻化了（le），而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯（chèn）的耐火材料，鋼水真空（kōng）精煉（包括精（jīng）煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選（xuǎn）用（yòng）低（dī）碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定（dìng）於精煉鋼種，熔渣特性和操作條件。

鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包（bāo）襯，整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成（chéng）A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並且（qiě）配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的（de）A12O3質低水泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火（huǒ）澆注料（liào），為了（le）進一步提高耐（nài）侵（qīn）蝕（shí）性，今（jīn）年來還研究了堿性耐火澆注料，除一些應用外，堿性耐火澆注料仍然處於試（shì）驗研（yán）究階段，盡管MgO水化，結（jié）合係統，殘餘收縮等問題已基本得到（dào）控製，但渣（zhā）滲透、粘渣、結構剝落等問（wèn）題同樣限製了（le）堿性耐（nài）火澆注料在鋼包上的應（yīng）用，磚砌鋼包主要用於中性磚（高（gāo）鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。