烏魯木齊高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著大（dà）尺寸和長（zhǎng）壽命的方向（xiàng）發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單（dān）一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大多使用快（kuài）幹澆（jiāo）注料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料（liào）的消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本增（zēng）加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個以上的鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個（gè）鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通（tōng）澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層（céng），而地下和溝槽側（cè）麵（miàn）是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕（shí），因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便（biàn）於機械化施工（gōng），縮（suō）短時間，提高效率。