鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫減壓操作所造成的(de),特別是在高溫(wēn)減(jiǎn)壓(yā)條件下更是(shì)如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為(wéi)渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保(bǎo)護的要求,現在除了(le)AOD鋼包外,都已經實現無鉻(gè)化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水(shuǐ)真空精煉(包括精煉低碳及(jí)超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主(zhǔ)要決定於精煉鋼種,熔渣(zhā)特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞(yà)白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐(nài)火澆注料(liào),除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮(suō)等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結(jié)構剝(bāo)落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼(gāng)包上(shàng)的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。