鋼包渣線(xiàn)和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏(lǐ)襯主要損毀機理(lǐ)是C的氧化,除了(le)C的直接氧化外,主要是(shì)操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所(suǒ)造成的,特別是在高溫減壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼包主要選用(yòng)MgO-Cr2O3磚和高鋁磚(zhuān)分別為渣線部位和(hé)抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境(jìng)保(bǎo)護的要(yào)求,現在除了AOD鋼包(bāo)外,都已經實現(xiàn)無鉻化了(le),而代之以MgO-C磚(zhuān)或(huò)者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳(tàn)及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用(yòng)低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精(jīng)煉鋼種,熔渣特性和操作條(tiáo)件。
鋼(gāng)包裏襯可分為整體包(bāo)襯和磚(zhuān)砌包(bāo)襯,整包(bāo)包襯主要是A12O3的原料燒(shāo)結礬土(tǔ)和合成(chéng)A12O3白剛玉、亞白剛玉(yù)和板狀A12O3等,並(bìng)且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所(suǒ)謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆(jiāo)注料,為了進(jìn)一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在(zài)鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高(gāo)鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。