梧州高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料（liào）也從過（guò）去（qù）的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高（gāo），成（chéng）本增加，工人的勞（láo）動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理（lǐ）其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因（yīn）此無法確（què）保普通澆注料所（suǒ）需的澆（jiāo）注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後（hòu）短時間內（nèi）烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的（de）要求。 然而（ér），夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用（yòng）壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動（dòng）強度大，高溫環境（jìng）造成許多（duō）不利因素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注（zhù）料，便於機械化（huà）施工，縮短時間，提高效率。