搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主(zhǔ)要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好(hǎo)耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工(gōng)業鍋爐(lú)的材料。剛玉莫來石製(zhì)品(pǐn)適用於冶金、化工、玻璃、陶(táo)瓷行業的高溫、耐磨(mó)部位及(jí)75T/h-220T/h流化床(chuáng)鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕(shí)等特點。
搗(dǎo)打料是(shì)指用搗打(人工或(huò)機械)方法施工並在高於常溫加(jiā)熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體(tǐ)經過混煉而成。按材質可分為:高(gāo)鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用(yòng)部位,來確定所需的搗打(dǎ)料(liào)材(cái)質(zhì),同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高(gāo)鋁質(zhì)和(hé)剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等(děng)無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會(huì)發生一係列(liè)化學反應,使搗打料失去(qù)塑性難以施工,所以要選用草(cǎo)酸作保(bǎo)存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做(zuò)結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止(zhǐ)熔融金(jīn)屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一(yī)般選用高溫燒成或電容(róng)原料。搗打料的粒徑與使用部(bù)位和施(shī)工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據(jù)熱工設備和施(shī)工酌情選用。