耐磨(mó)耐火澆(jiāo)注料(liào)
耐(nài)磨可塑料塑性好,耐磨(mó)性強。既(jì)可作(zuò)為耐磨襯裏使用,也可適用於衝刷較為強烈,且需要隔熱保溫的部位;而且施工時間可調節,在高溫下(xià)仍能保(bǎo)持較長施工時間。
但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運行過(guò)程中會出現磨損(sǔn)、脫落現(xiàn)象。其主要原因為溫度波動、機械衝刷(shuā)、施工工藝(yì)不良(liáng)等。
尤其是(shì)鍋爐再啟動或者是停爐、燃燒過程中發(fā)生變化時,旋風分離器內溫度快速的發生變化,襯體溫(wēn)度也發生了明顯變化。然後經過溫度波動,村體骨料與黏合料之間因熱膨脹係數產生不同的內應(yīng)力,破壞整體結構,然後就會造成(chéng)熱震穩定性變差。
耐磨可塑(sù)料施工時,施工工藝問(wèn)題得注意錨固件,如果錨固件焊(hàn)接不當也會使可塑料損毀嚴重。錨(máo)固(gù)件在襯體中起著保持襯體整體性和增強襯體抗折性(xìng)能的作用。如果錨固件長度達不到要(yào)求,熱端與襯體表麵距(jù)離太小易造成抓釘氧化脫落,錨(máo)固件結(jié)構不合適、固件焊接不(bú)牢,或排列較少。達(dá)不到支(zhī)撐、緊固(gù)和抗折的設計要求,更竄易引|起(qǐ)襯體脫落。
還有就是襯體敷(fū)設不合理,輻射前沒有清理舊的襯體;襯體的可塑指數不達標;襯體的攪拌時間(jiān)不合理;施工完成的襯體含有水分,排氣孔設(shè)計的不合理。這也是耐磨(mó)可塑(sù)料損毀(huǐ)的重要原因。