搗打料
搗(dǎo)打料(liào)
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋(guō)爐和石化工(gōng)業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣(zhā)性和(hé)抗剝(bāo)落能力,它是用於電力行業(yè),冶金行業和石化工業鍋爐的(de)材料。剛玉莫來石製(zhì)品適用於(yú)冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高(gāo)溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸(suān)性(xìng)、耐腐蝕等特點(diǎn)。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於(yú)常(cháng)溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水(shuǐ)或其他液體經過混煉而成。按材(cái)質可分為:高鋁質、黏土質(zhì)、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打(dǎ)料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也(yě)根據搗打料材質來決定結合(hé)劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物(wù)作結合劑(jì)。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反(fǎn)應,使(shǐ)搗打料失去塑性難以施工,所以要選(xuǎn)用(yòng)草酸作(zuò)保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融(róng)金屬濕潤,提高耐侵蝕(shí)性和抗熱震性。
搗打料用於高(gāo)溫窯爐,要求耐火材料具(jù)有良好的體積穩定性、致密(mì)性和耐侵蝕性,所以一般選用(yòng)高溫燒成或電容(róng)原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有(yǒu)關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水(shuǐ)的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備(bèi)和施工酌情選用。