鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧(yǎng)化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於(yú)1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下(xià)更是如此。精(jīng)煉鋼包主(zhǔ)要選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分(fèn)別(bié)為(wéi)渣線部位和抵蝕區(qū)域裏襯耐火材料,由於考慮(lǜ)到環境保護(hù)的要求(qiú),現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚(zhuān)作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及超碳磚)鋼包(bāo)渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼(gāng)渣線(xiàn)選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種,熔渣特性(xìng)和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是(shì)A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉(yù)和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料(liào),為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料(liào)仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水(shuǐ)化(huà),結(jié)合係統(tǒng),殘(cán)餘收縮等問(wèn)題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同(tóng)樣限製了堿性耐火(huǒ)澆注料在(zài)鋼包上的應用,磚砌鋼(gāng)包主要用於中性(xìng)磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。