鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要(yào)損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操(cāo)作所造成的,特別是在(zài)高溫減壓條件下更是如(rú)此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位(wèi)和(hé)抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的(de)要求,現在除(chú)了(le)AOD鋼包外,都已經實(shí)現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或(huò)者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏(lǐ)襯的耐火材料,鋼(gāng)水真空精煉(包括(kuò)精煉(liàn)低(dī)碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還(hái)是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決(jué)定於精煉鋼種,熔渣(zhā)特性和操作條件。
鋼包(bāo)裏襯(chèn)可分為(wéi)整體包(bāo)襯和磚砌包襯(chèn),整包包襯主要是A12O3的原料燒結(jié)礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低水(shuǐ)泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆(jiāo)注料,為了進(jìn)一步提高(gāo)耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水(shuǐ)化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣(yàng)限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主(zhǔ)要(yào)用於(yú)中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築(zhù)成。