搗打料
搗打料
搗打料(liào)
搗打(dǎ)料參數(shù)
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高(gāo)溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用(yòng)於(yú)電力行業,冶金行業和石(shí)化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性(xìng)、耐腐蝕等特點。
搗打料(liào)是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於(yú)常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體(tǐ)經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白(bái)雲石(shí)質、鋯質和碳化矽(guī)質等。搗打料根據不同的使用(yòng)部位(wèi),來(lái)確(què)定所(suǒ)需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定(dìng)結合劑類(lèi)型。高鋁質和剛(gāng)玉質搗打料常(cháng)選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑(jì)。當選用(yòng)磷酸作結合劑時(shí),它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打(dǎ)料失(shī)去塑性難以施(shī)工(gōng),所以要選(xuǎn)用草酸作保存劑。碳質(zhì)搗打料主要使(shǐ)用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融(róng)金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐(nài)火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一(yī)般選用高溫燒成或電容(róng)原料。搗打料的粒徑(jìng)與使用部位和施工方法(fǎ)有關,一般臨界(jiè)粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量(liàng)為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。