鋼包渣線和衝擊(jī)區用澆注料
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯(chèn)主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高(gāo)溫減壓(yā)條件下更是如此。精煉鋼包(bāo)主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線(xiàn)部位和抵蝕區域裏襯耐(nài)火材料,由於考慮到環境保護的(de)要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無(wú)鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼(gāng)水真空精煉(包括精煉低(dī)碳(tàn)及超碳磚)鋼包渣線部(bù)位裏襯(chèn)則選(xuǎn)用低碳(tàn)MgO-C磚。精(jīng)煉鋼渣線(xiàn)選用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯(chèn)主要是A12O3的原(yuán)料燒結礬土和合(hé)成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所(suǒ)謂含有MgO的A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提(tí)高耐侵蝕性,今年來還研究(jiū)了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍(réng)然處於試驗研究階(jiē)段(duàn),盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構(gòu)剝落等問題同樣限製了(le)堿性耐火澆注料在(zài)鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。