襄陽鋼（gāng）包渣線和衝擊區（qū）用澆注料

鋼包渣線和衝擊區用澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及高（gāo）溫減壓操作所造成的，特別（bié）是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主（zhǔ）要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料（liào），由於考慮到環境保護的要（yào）求，現在除了AOD鋼包外，都已經實（shí）現無鉻化了，而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者（zhě）MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料（liào），鋼（gāng）水真空精煉（包括精煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位（wèi）裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用（yòng）MgO-C磚（zhuān），還是選（xuǎn）用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉鋼種，熔渣特（tè）性（xìng）和操作條件。

鋼包裏（lǐ）襯可分為整體包襯和磚砌包襯，整包包襯主要（yào）是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有（yǒu）MgO的（de）A12O3質（zhì）低水泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進（jìn）一步提高耐侵蝕性，今年（nián）來還研究了堿性耐火澆注料，除一些應用外，堿性耐火澆注料仍然（rán）處於試驗（yàn）研究階段，盡管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等問題已基本得到控製，但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火（huǒ）澆注料在鋼包上的應用，磚（zhuān）砌鋼包主要用於中性磚（高（gāo）鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。