襄陽高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速（sù）幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料（liào）的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞（láo）動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中（zhōng）小（xiǎo）型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口（kǒu），因此無法確（què）保普通（tōng）澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹（shù）脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後（hòu）短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐生產工藝的要求。 然而（ér），夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上（shàng）的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一（yī）次修一次。 因（yīn）此，由搗（dǎo）打材料（liào）搗打的（de）單鐵口高（gāo）爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境（jìng）造（zào）成許多不利（lì）因（yīn）素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提（tí）高效（xiào）率。