搗打料
搗打料
搗打料
搗(dǎo)打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高(gāo)溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金(jīn)行業和石化工業鍋(guō)爐的材料。剛玉莫(mò)來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位(wèi)及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐(nài)酸性(xìng)、耐腐(fǔ)蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑(jì)和水或其他液體(tǐ)經過混煉而(ér)成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使(shǐ)用部位,來確(què)定所需的搗(dǎo)打料材質,同時(shí)也根據搗打料材質(zhì)來決定結合(hé)劑類型。高(gāo)鋁質(zhì)和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁(lǚ)、硫酸鹽等無機物作(zuò)結(jié)合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一(yī)係列化學反(fǎn)應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保(bǎo)存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結(jié)合(hé)劑,可以形成(chéng)碳結合(hé),碳可以防止熔融金屬濕潤,提(tí)高耐侵蝕性和(hé)抗熱震性。
搗(dǎo)打料用於高溫窯爐,要求(qiú)耐火材料具有良好的體(tǐ)積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料(liào)的粒徑與使用(yòng)部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆(kē)粒料用量為60%-70%,粉料為(wéi)30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加(jiā)劑根據熱工(gōng)設備和施工(gōng)酌情選用。