仙桃高性能出鐵（tiě）鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打料（liào）和（hé）免烘（hōng）烤搗（dǎo）打料（liào）的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的（de）中小型高爐通常設計為單個出鐵（tiě）口，因此無法確保（bǎo）普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中（zhōng），高爐（lú）高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝（lì）青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由（yóu）於樹（shù）脂或焦油（yóu）的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間（jiān）內烘烤或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生產工藝的要求（qiú）。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽（cáo）底麵上（shàng）的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有（yǒu）1到7個神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝（gōu）維（wéi）修工人勞動強度大，高（gāo）溫環境造成許多不利因素（sù），以（yǐ）及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化（huà）施工，縮短時間，提高效率。