錫林郭（guō）勒盟高性能出鐵鉤（gōu）澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆注料參（cān）數（shù）

現代高爐正朝著（zhe）大尺寸（cùn）和長壽命的方向（xiàng）發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖（suī）然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理（lǐ）其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化（huà），烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆（jiāo）注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭（tóu）的（de）中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油（yóu）的結合，搗打料（liào）可以直接通過（guò）鐵水，而無需在搗（dǎo）打（dǎ）後短時間內烘烤或烘烤，可以（yǐ）滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料（liào）通常（cháng）僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對（duì）致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實（shí）的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打（dǎ）材料搗打的單鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。