鋼包渣線和(hé)衝擊區用澆注(zhù)料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化(huà)外,主要是操作溫度大於1650℃以及高(gāo)溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如(rú)此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線(xiàn)部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護(hù)的要求,現在除了AOD鋼包外(wài),都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括精煉低碳及超碳磚(zhuān))鋼包渣線部位裏襯則(zé)選用低碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼(gāng)包裏襯可分(fèn)為整體包襯和磚砌包襯,整包包(bāo)襯主要是A12O3的原料燒結礬(fán)土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞(yà)白剛玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低水(shuǐ)泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了(le)進一(yī)步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一(yī)些應用外,堿性耐火澆注料仍然處(chù)於試驗(yàn)研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結合係統,殘(cán)餘收縮等問題已基本(běn)得到控製,但渣滲透、粘(zhān)渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中(zhōng)性(xìng)磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和(hé)MgO-C磚築成。