高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝(cháo)著大尺(chǐ)寸和長壽命的方向(xiàng)發展。 高爐(lú)鐵溝的(de)澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料(liào)和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐(lú)的主要鐵溝大(dà)多使用快幹澆注(zhù)料。 雖然效果好,但耐火材料(liào)的消耗仍比國外鋼廠(chǎng)高,成本增加,工人的勞動強度更(gèng)大。
通常,大型高(gāo)爐具(jù)有兩個以上的鐵孔和主鐵(tiě)槽。 因(yīn)此,當重新襯砌或修理其中一個(gè)鐵槽(cáo)時(shí),隻要堵塞鐵(tiě)槽的鐵孔(kǒng),就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥。同時,其他出鐵口出鋼是正常(cháng)的,不(bú)影響(xiǎng)高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口,因此(cǐ)無法確保普通澆注料所需的澆注,固化和烘烤時間。 因(yīn)此,目前,單鐵(tiě)水龍頭的中,高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結(jié)合打鐵溝襯裏。
由於樹脂或焦油(yóu)的結合,搗打料可以直接通過(guò)鐵水,而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤,可以滿足中,高爐生產工藝的要求。 然(rán)而,夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對(duì)致密的層,而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕,因(yīn)此夯實的材料存在使用壽命太(tài)短的問題(tí)。 甚至隻(zhī)有1到7個神一次修一次。 因此,由搗打材料搗打的單鐵口(kǒu)高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大,高溫環境造成(chéng)許多(duō)不利因素,以(yǐ)及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用(yòng)低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工,縮短時間,提高效率(lǜ)。