邢台高性能（néng）出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材料（liào）的消耗仍比國（guó）外鋼廠（chǎng）高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此（cǐ），當重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常（cháng）生（shēng）產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無（wú）法確保（bǎo）普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料通常（cháng）僅是（shì）溝槽（cáo）底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆（sōng）的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽（shòu）命太（tài）短的問題（tí）。 甚至隻有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工（gōng）人勞動強度大，高溫環（huán）境造成許多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如（rú）采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機（jī）械化施工，縮短時間（jiān），提高效率（lǜ）。