新鄉搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是（shì）用於電力行業，冶金行業和石（shí）化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用（yòng）於冶金、化工、玻璃、陶瓷（cí）行業的高溫（wēn）、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床（chuáng）鍋（guō）爐（lú）的燃燒部位。具有耐堿性（xìng）、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人（rén）工（gōng）或機（jī）械）方法施工並在高於常溫加熱（rè）作用下硬化（huà）的不（bú）定型耐火（huǒ）材（cái）料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質（zhì）、鎂質、白雲石質、鋯（gào）質（zhì）和碳化矽質等。搗打料根據不同的（de）使用部位，來確定所需的搗打料材質，同時也根據搗（dǎo）打料材質來決定結（jié）合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機（jī）物作結合劑。當選（xuǎn）用磷酸作結（jié）合劑時，它與搗打料（liào）會發生一係列化學反（fǎn）應，使搗打料失去塑性（xìng）難以施工（gōng），所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝（lì）青焦油或樹脂做結合劑，可（kě）以形成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕（shī）潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材（cái）料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用（yòng）部位和施工方法有關，一般臨界（jiè）粒（lì）度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水（shuǐ）的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌（zhuó）情選用。