耐磨耐火澆注(zhù)料
耐磨可塑(sù)料塑性好,耐磨性(xìng)強。既可(kě)作為耐(nài)磨襯裏使(shǐ)用(yòng),也可適用於衝刷較為強烈,且需要(yào)隔熱保溫的部位;而且施工(gōng)時間可調節,在高溫(wēn)下仍能保持較長施工時間。
但(dàn)是耐火耐磨可塑料在鍋爐運行過程中會出現磨損、脫落現象。其主要原因為溫度波動、機械衝刷、施工(gōng)工藝不良等。
尤其是鍋爐再啟動或者是停爐、燃燒過程中發生(shēng)變(biàn)化時,旋風分離器內溫度快速(sù)的發生變化,襯體溫度也發生了明顯變化。然後經過溫(wēn)度波動,村體骨料與黏合(hé)料之間因熱膨脹係(xì)數產生不同的內應力,破壞整體結構,然後就會造成熱震穩定性(xìng)變差。
耐磨可塑料施工時,施工工藝問題(tí)得注意錨固件,如果錨固件焊接不當也會使可塑料損毀嚴重(chóng)。錨固件在襯(chèn)體(tǐ)中起著保持襯體整體(tǐ)性和增強襯體抗折性能的作用。如果錨固件長度達不到要求(qiú),熱端(duān)與襯(chèn)體表麵距離太小易造成(chéng)抓釘氧(yǎng)化(huà)脫落(luò),錨固件結構不合適、固件焊接不牢,或排列較少。達不到支(zhī)撐、緊固和抗折的設計(jì)要求,更竄易(yì)引|起襯體脫落(luò)。
還有就是襯體敷(fū)設不合(hé)理,輻射前沒有清理舊的(de)襯(chèn)體;襯體的可(kě)塑指(zhǐ)數不達標;襯體的攪拌時間不(bú)合理;施工完成的襯體含有水分,排氣孔設計的不合理(lǐ)。這也是耐磨可塑料損毀的重要原因。