高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正(zhèng)朝著大尺寸和長壽命的方向(xiàng)發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料和免烘烤搗打料的方向(xiàng)。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用(yòng)快幹澆注料。 雖然效果好(hǎo),但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠(chǎng)高,成本增(zēng)加,工人的勞動強度(dù)更大。
通(tōng)常,大型高爐具(jù)有兩個以上的鐵孔和主鐵(tiě)槽。 因此,當重(chóng)新襯砌或修理其中一個(gè)鐵槽時,隻要堵塞(sāi)鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥。同時,其他(tā)出鐵口出鋼是正常的,不(bú)影響高爐的正常生產。 體積小於(yú)1000的中(zhōng)小(xiǎo)型高爐通常設計為單個出(chū)鐵口,因此無法確保普通澆注料所(suǒ)需的澆注,固化(huà)和烘烤時間。 因此,目前(qián),單(dān)鐵水龍頭的中,高爐高鐵(tiě)礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於樹脂或焦油的結合,搗打料可以直接通過鐵水(shuǐ),而無需在搗打後短時間(jiān)內烘(hōng)烤或烘烤,可以滿足中,高爐生產工藝的要(yào)求。 然而,夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層,而地(dì)下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕,因此夯實(shí)的材料存在使用壽命太短的問(wèn)題(tí)。 甚至隻有1到(dào)7個神一次修一次。 因此,由搗打材料搗(dǎo)打的單(dān)鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強(qiáng)度大,高溫環境造成許多不利因(yīn)素,以及瀝青和樹脂的毒害問(wèn)題。 抽煙。 如采用(yòng)低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便(biàn)於機械化施工,縮短時間,提高效率。