搗打料
搗打料
搗(dǎo)打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各(gè)類鍋爐和石(shí)化工業,ZH-610A具有(yǒu)耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用(yòng)於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料(liào)。剛玉莫來石製品適用於冶金(jīn)、化工、玻璃、陶(táo)瓷行業的高(gāo)溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流(liú)化床鍋爐的燃燒部(bù)位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下(xià)硬化的不定型耐火材料(liào)。由具有極配的耐火骨料、粉料(liào)、結(jié)合劑、外加劑和水或其(qí)他液體經過混煉而成。按(àn)材質可分為:高鋁(lǚ)質、黏(nián)土質、鎂質、白(bái)雲(yún)石(shí)質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所(suǒ)需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷(lín)酸鋁、硫酸鹽等無機物作(zuò)結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一(yī)係列化(huà)學反應,使搗(dǎo)打料失去塑性難(nán)以(yǐ)施工,所以(yǐ)要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結(jié)合劑,可以形成碳結合,碳可以(yǐ)防止熔融金屬濕潤,提高耐侵(qīn)蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料(liào)。搗打(dǎ)料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒(lì)料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情(qíng)選用。