忻州高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸和長壽（shòu）命的方向（xiàng）發展。 高爐鐵溝的（de）澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大型（xíng）高爐的（de）主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍（réng）比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重（chóng）新（xīn）襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵（tiě）槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其（qí）他出鐵（tiě）口出（chū）鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常（cháng）設計為單（dān）個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐（lú）高鐵礦溝一般（bān）采用瀝（lì）青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命（mìng）太短的問題（tí）。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的（de）單鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫（wēn）環境造成許多不利因素（sù），以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料（liào），便於機械化施工，縮短時間（jiān），提高效（xiào）率。