許昌高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長（zhǎng）壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單（dān）一（yī）類型轉變為自流澆鑄料，速（sù）幹澆（jiāo）鑄料，搗（dǎo）打料和（hé）免（miǎn）烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的（de）鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的（de）正（zhèng）常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆（jiāo）注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝（lì）青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在（zài）搗打（dǎ）後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底（dǐ）麵上的（de）相對（duì）致密的層，而地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並（bìng）且不耐腐蝕（shí），因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短的（de）問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強度（dù）大（dà），高溫環境造（zào）成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化施工，縮短時間（jiān），提高效率。