雅安高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大（dà）型高爐（lú）的主要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理其（qí）中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不（bú）影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體（tǐ）積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計為單（dān）個（gè）出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中，高爐（lú）高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料（liào）結合（hé）打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油的結（jié）合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中（zhōng），高爐生產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的（de）襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗打的（de）單鐵口高爐前的主要（yào）鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造（zào）成許多（duō）不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化（huà）施工，縮短時間，提高（gāo）效率。