鹽城高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參（cān）數

現代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的（de）方（fāng）向（xiàng）發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆（jiāo）鑄料也（yě）從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗（dǎo）打料和免（miǎn）烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高（gāo），成本（běn）增加，工人的勞（láo）動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭（tóu）的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時（shí）間內烘烤或烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實（shí）的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的相對致（zhì）密的層，而地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因此夯實的（de）材（cái）料存在使用壽命（mìng）太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人勞動強度（dù）大，高溫（wēn）環境造成許多不利（lì）因素，以及瀝青和樹脂（zhī）的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械（xiè）化施工，縮（suō）短時（shí）間，提高效率。