陽江（jiāng）高性（xìng）能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料（liào）也從過（guò）去（qù）的單一類（lèi）型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材（cái）料的消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入（rù）鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆（jiāo）注料所需的（de）澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗（dǎo）打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上（shàng）的相對致密（mì）的層，而地下和（hé）溝（gōu）槽側麵是疏鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實（shí）的（de）材料（liào）存（cún）在使用壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不（bú）利因素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害問題。 抽（chōu）煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮短時間（jiān），提高效率。