陽泉搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各（gè）類鍋爐和（hé）石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗（kàng）渣性和抗剝落能力，它是用於電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來（lái）石製品適（shì）用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位（wèi）及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒（shāo）部（bù）位。具有耐堿性、耐（nài）酸（suān）性、耐腐蝕等（děng）特點。

搗打料是指用搗打（dǎ）（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作（zuò）用下硬化的不定型耐火（huǒ）材料。由具有極配的耐（nài）火骨料、粉料、結（jié）合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按（àn）材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯（gào）質和碳化矽質等。搗打料根據不（bú）同的使用部（bù）位，來確定所需的搗打料材質，同（tóng）時也根據搗打料材質來決定結合劑類（lèi）型。高鋁質和剛玉質（zhì）搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作（zuò）結合劑。當選用磷酸作結（jié）合劑時，它與搗（dǎo）打料會發生一（yī）係（xì）列化學反應，使搗打料失去塑性難以施工（gōng），所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可（kě）以形成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選（xuǎn）用高溫燒成或電容原（yuán）料。搗打料的（de）粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆（kē）粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結（jié）劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選（xuǎn）用。