鋼包渣(zhā)線和(hé)衝擊區用澆(jiāo)注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直(zhí)接氧化外,主要是操(cāo)作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包(bāo)主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考慮到環境保護的要(yào)求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之(zhī)以MgO-C磚或(huò)者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部(bù)位(wèi)裏襯的(de)耐火材料,鋼水真(zhēn)空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線(xiàn)選用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件(jiàn)。
鋼包裏襯可分為整體包(bāo)襯和磚砌包襯,整包(bāo)包襯(chèn)主要是(shì)A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超(chāo)低水泥(ULCC)耐(nài)火澆注料,為了進一步(bù)提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿(jiǎn)性耐火澆注料,除一(yī)些應用(yòng)外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼(gāng)包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。